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9家國家級5G工廠！美的數(shù)字化能力獲認可

來源：家居百科時間：2023年11月23日 16:53

??11月20日，由工業(yè)和信息化部、湖北省人民政府共同主辦的2023中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會在武漢開幕。其中，在“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能未來產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展”專題會議上發(fā)布了《2023年5G工廠名錄》（以下簡稱《名錄》），共300個項目入選。美的集團為“電氣機械和器材制造業(yè)”細分行業(yè)中入圍工廠最多的企業(yè)。

??美的旗下共有9家工廠入選該《名錄》，依次為：華凌冰箱合肥工廠、美的蕪湖廚熱工廠、美的廚熱邯鄲工廠、美的洗衣機荊州工廠、美的洗衣機武漢工廠、美的冰箱荊州工廠、美的家用空調(diào)武漢暖通工廠、美的微清蘇州工廠、美的家用空調(diào)重慶工廠（注：按《名錄》發(fā)布順序），展現(xiàn)出美的在數(shù)字化與智能制造方面的沉淀和整體實力。

美的洗衣機荊州工廠鈑金分廠

??數(shù)字化轉(zhuǎn)型，驅(qū)動制造提質(zhì)增效

??2012年美的開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提出三個“一”戰(zhàn)略，即“一個美的、一個體系、一個標準”。基于這樣的戰(zhàn)略牽引，美的啟動了數(shù)字化1.0項目，也叫“632項目”?；谌甑墓ぷ魍七M，實現(xiàn)了整個集團所有事業(yè)部的流程、數(shù)據(jù)、系統(tǒng)的統(tǒng)一。

??2015年美的引入大數(shù)據(jù)、移動化、智能制造相關(guān)的技術(shù)，使得企業(yè)的整體效率再次得到提升。2016年美的啟動數(shù)字化2.0項目，主要目的是打造整個美的基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的客戶定制的能力。2018年在國家的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)政策指引下，美的啟動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的試點項目，打造出了美的自有的“美擎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”。

“燈塔工廠”美的洗衣機合肥工廠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心大屏

??2020年美的啟動第二次的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型“兩個全面”，即“全面數(shù)字化、全面智能化”，驅(qū)動美的向以數(shù)據(jù)驅(qū)動的科技集團進行轉(zhuǎn)型。在企業(yè)運營的價值鏈中，包括前端的營銷到研發(fā)，到供應鏈，制造、品質(zhì)、物流以及后端的服務等各個環(huán)節(jié)，持續(xù)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

??2022年美的發(fā)布“數(shù)字美的2025”戰(zhàn)略，從ToC和ToB產(chǎn)業(yè)出發(fā)，全面打造美的數(shù)字大腦，推進家居數(shù)字化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，致力于提供更多系統(tǒng)的數(shù)字化解決方案，構(gòu)建全新的數(shù)字生態(tài)。2023年美的又發(fā)布“美的智慧工業(yè)解決方案”，在智能制造領(lǐng)域，基于全場景覆蓋的解決方案、高效協(xié)同的精益供應鏈以及數(shù)字孿生技術(shù)，幫助企業(yè)降低品質(zhì)不良和交付成本，提升人效、縮短交期、降低能耗。

??目前，美的已實現(xiàn)從自動化工廠向端到端互聯(lián)價值鏈的轉(zhuǎn)型升級，依托5G、AI以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過5G賦能數(shù)據(jù)運營、生產(chǎn)管理、AI智能檢測、質(zhì)量精準追溯、智慧物流等全價值鏈的各個環(huán)節(jié)，完成從傳統(tǒng)制造向智能制造的跨越，實現(xiàn)勞動效率大幅提高，單位成本大幅降低，以及訂單交付期大大縮短的卓越運營，從而在提升自身業(yè)績與助力客戶成功上實現(xiàn)雙重質(zhì)的飛躍。

美的家用空調(diào)武漢暖通工廠COLMO高端產(chǎn)品車間

??以美的家用空調(diào)武漢暖通工廠為例，為實現(xiàn)數(shù)字化運營的目標，工廠重點打造了數(shù)字孿生系統(tǒng)、COLMO高端產(chǎn)品車間真空泵在線檢測技術(shù)解決方案、能源管理系統(tǒng)、工廠數(shù)據(jù)運營中心、美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、美的EHS數(shù)字化等11個應用場景。工廠圍繞經(jīng)營指標，全面深入數(shù)據(jù)運營管理，實現(xiàn)多系統(tǒng)融合聚焦各層級核心指標，打造了運營、賦能一體化的智能管理系統(tǒng)，建成工廠數(shù)據(jù)運營中心，提升工廠智能化管理水平，實現(xiàn)不良品率下降50%以上，供貨周期縮短60%以上。

??對外賦能，助力產(chǎn)業(yè)整體升級

??在此次《名錄》發(fā)布前，美的已擁有15家國家級綠色工廠、3家零碳工廠，以及5家世界燈塔工廠。美的將50多年積累的制造經(jīng)驗和10余年的數(shù)字化成果整合到美擎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)制造業(yè)知識、軟件、硬件三位一體，輸出解決方案。

??以美擎為底座、以自主可控的工業(yè)軟件為抓手，美的旗下負責數(shù)字化對外賦能的“美云智數(shù)”全面賦能泛制造業(yè)，涵蓋數(shù)字化咨詢、燈塔|數(shù)字工廠建設(shè)、智慧供應鏈等領(lǐng)域，助力頭部企業(yè)及廠、鏈、群、區(qū)提升全價值鏈數(shù)智化經(jīng)營、生產(chǎn)、運維能力，目前已在汽車汽配、電子半導體、裝備制造等50多個細分行業(yè)廣泛應用，累計服務1000多家企業(yè)。

“燈塔工廠”美的微清順德工廠磁控管分廠

??美擎還通過“鏈主模式”和“中小企業(yè)公共服務平臺模式”服務產(chǎn)業(yè)集群，即“鏈主企業(yè)”拉動中小企業(yè)上云，基于供應鏈業(yè)務流程的優(yōu)化，結(jié)合AI、大數(shù)據(jù)建模等技術(shù)應用，搭建產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同平臺，打通研發(fā)端、生產(chǎn)端、供應鏈端、業(yè)務端、物流端和用戶端，實現(xiàn)上下游協(xié)同制造模式，協(xié)助客戶建立了100多家數(shù)字工廠、150多家數(shù)字車間，不斷優(yōu)化能力，服務更多制造業(yè)伙伴。同時與行業(yè)協(xié)會、行業(yè)頭雁企業(yè)合作，共建中小企業(yè)公共服務平臺，幫助中小企業(yè)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。憑借在對外賦能方面的出色表現(xiàn)，2022年美擎成功入選由工業(yè)和信息化部遴選的“跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”（簡稱“雙跨平臺”）。

??·截至目前，美的集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型投入已超過170億元，累計打造工業(yè)模型超過5000個，致力于不斷推動中國制造業(yè)的整體數(shù)字化、智能制造水平的提升，助力制造強國戰(zhàn)略。

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