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從板材到柜體揭秘鵬鴻定制家居5.0時(shí)代

來(lái)源：家居百科時(shí)間：2020年05月21日 10:23

定制家具通常分為兩部分，柜體和柜門。如果把整柜比喻成是一個(gè)人，那么柜體就是骨骼，只有骨骼結(jié)實(shí)，人才能站得穩(wěn)。在鵬鴻家具生產(chǎn)車間，板材要經(jīng)過(guò)“5輪鍛造”才能成為柜體——開(kāi)料、封邊、孔位加工、成檢試裝。

因材制宜的產(chǎn)品加工，使得每面柜體都堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，從而保證了鵬鴻定制家具的優(yōu)越質(zhì)量。

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Part.1 拆料開(kāi)單

智能化拆單軟件，將設(shè)計(jì)圖紙優(yōu)化拆分，轉(zhuǎn)化成可讀取的裁切程序，誤差可以控制在0.1mm以內(nèi)，精度是傳統(tǒng)加工工藝的20-50倍。

裁切板材的同時(shí)，溯源碼同步生成。標(biāo)注有訂單號(hào)、客戶信息、板材詳情、條形碼等內(nèi)容的溯源碼，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的溯源管理。

Part.2 強(qiáng)力封邊

封邊，是產(chǎn)品環(huán)保、防潮的加固防線。經(jīng)裁切的板材，進(jìn)入自動(dòng)化回轉(zhuǎn)式封邊生產(chǎn)線。

優(yōu)質(zhì)等厚的PVC封邊條，經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)件、異形件封邊，讓板材邊部倒角順滑、圓潤(rùn)、美觀。意大利費(fèi)斯托異形封邊設(shè)備，極致均勻涂膠工藝，可實(shí)現(xiàn)膠合強(qiáng)度最大化。封邊拉力指數(shù)可達(dá)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的2倍以上。

Part.3 孔位加工

封邊后的板件進(jìn)入孔位加工中心。加工中心采用全自動(dòng)控臺(tái)，通過(guò)掃描讀取加工信息，數(shù)據(jù)庫(kù)自動(dòng)匹配定位，智能排孔加工。

0.1mm以內(nèi)的開(kāi)孔精度，不僅是手工排孔精度的數(shù)倍、數(shù)十倍，也為一次安裝的成功率、精準(zhǔn)率提供了保障。

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Part.4 成檢試裝

柜體成品板件須根據(jù)訂單核對(duì)數(shù)量，完成細(xì)節(jié)審核。對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、異性較多的柜體，需進(jìn)行試裝。通過(guò)以上兩道工序成檢的板件，在清潔打包時(shí)，啟動(dòng)第三道復(fù)檢及分包復(fù)核工序。

鵬鴻定制家居的成品板件，經(jīng)上述的“三檢一復(fù)核”的成檢試裝，才有資格進(jìn)入成品庫(kù)。

Part.5 自動(dòng)打包

智能化自動(dòng)打包系統(tǒng)，紅外線測(cè)量自動(dòng)裁切包裝，每件打包最多僅需120秒，三個(gè)進(jìn)料臺(tái)同時(shí)操作，是手工打包速度的7.5倍。

同時(shí)，設(shè)備匹配控制殘損率及包裝質(zhì)檢的“二級(jí)分檢系統(tǒng)”，也為鵬鴻的物流服務(wù)及配送系統(tǒng)提供了有效的保證。

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